厂家供应的△套筒补偿器--中海威学史力行可信之选

△套筒补偿器

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产品特性：

套筒式补偿器称管式伸缩节，主要有套筒(芯管)，外壳，密封材料等组成。连接形式可分为：焊接式、法兰式。是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。

套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa，介质温度-40℃～600℃。

套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04～0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。套筒式补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。

套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。

直埋型套筒式补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。

应用范围：

广泛用于城镇供暖，冶金，矿山，发电，石油化工，建筑等行业的输送管道中。

安装方法：

一般套筒

1，套筒式补偿器在安装应妥善保管，防止日晒雨淋和沙尘污染。

2，安装时应检查补偿器的型号规格与设计是否一致，产品表面应无碰伤，压坑，严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。

3，对一次性补偿器成品总长度与样本一致时，不必再拉伸或压缩，如在伸缩总管上的安装标线有变动时，应调准后再进行安装

4，对双向无推力补偿器，需简图中所注的介质流向安装，当介质为蒸汽时，以免补偿器内形成气塞。为保障补偿器两个方向的补偿量相等，设计时一定将双向补偿器布置在两个固定点中间。

5，与补偿器两端相焊接的管段需进行破口处理，焊后按要求进行水压试验（试压时应予旋紧填料室两端螺栓无泄露为止）。运行24小时后，需将填料室两端螺栓再紧一次。

6，为保证管道无侧向位移，只沿轴向伸缩，在伸缩管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时，则两侧都应装导向支架，保证轴向位移对补偿器偏心度正负（+－）不超过一度。

7，补偿器的保温防水的结构可与管道相同，但对伸缩段不可产生约束力。

8，特殊情况另商洽。

新型套筒式

1、补偿器安装时，首先检查其规格是否与定货一致。

2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。

3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段需进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。

4、补偿器沿管道*线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。

5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。

6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。

7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。

8、补偿器各种气温下，均可按较大长度安装，不需预拉或预压（出厂为产品的较大长度）。

套筒式补偿器型号表示方法：

弹性套筒补偿器：

剖面图：

弹性套筒式补偿器基本尺寸：

公称直径DN	芯管内径D	芯管外径D₂	法兰外径D₃	填料室长	补偿量ΔLmax	安装长度	1.6Mpa时摩擦力P_C（N）	重量（Kg）
15	14	18	95	36	150	640		4.69
20	18	23	105	36	150	640		5.62
25	24	30	115	36	150	640	1069	7.38
32	30	36	120	36	150	640	1311	8.38
36	36	43	125	36	200	740	1415	10.45
40	41	48	130	36	200	740	1518	11.62
50	47	55	160	56	200	760	1932	16.42
65	63	71	180	56	200	760	2485	21.14
70	65	74	190	56	200	760	2588	24.19
80	78	87	195	56	200	760	3002	26.92
100	94	106	215	56	250	895	6271	41.80
125	117	131	245	56	250	895	7750	52.02
150	143	157	280	56	250	895	9288	69.16
175	176	192	335	70	250	920	13251	84.74
200	201	217	335	70	300	1020	14977	106.28
225	225	242	390	70	300	1035	19167	136.10
250	253	270	390	70	350	1135	21297	142.74
300	303	322	440	91	350	1155	25399	175.44
350	353	373	500	91	400	1360	29421	262.66
400	404	426	565	91	400	1360	33286	288.05
450	455	478	615	91	400	1360	33852	313.43
500	505	528	670	91	450	1460	36234	377.82
600	603	630	780	91	450	1480	43205	531.64
700	693	720	880	91	450	1525	61771	629.71
800	792	820	995	112	500	1655	70398	880.22
900	890	920	1095	112	500	1655	79025	986.36
1000	990	1020	1195	112	500	1655	87653	1087.72

单位mm 注：工作压力不是1.6Mpa时，其摩擦阻力p₁=p_c/1.6×P_n

直埋型套筒补偿器

应用范围：

直埋型套筒补偿器适用于直埋管道,用于吸收管道的轴向位移。广泛用于城镇供暖,冶金,矿山发电,食油,化工,建筑等行业。

密封圈用橡胶材料:

橡胶代号	标准编号	适用介质
WA	HG/T 3091-2000	50℃以下冷饮用水
WC	HG/T 3091-2000	海水、淡水、生活污水、空气
SL70	HG/T 3093-1988	原油、滑油、成品油
G70	HT/T 3092-1988	燃气、热气体
FN70	HG/T 3089-2001	燃油
WB	HG/T 3097-2006	110℃以下饮用热水
WD	HG/T 3097-2006	110℃以下非饮用热水
F70	AMS 7276G-2001	200℃以下蒸汽

剖面图：

设计压力：0.25～2.5MPa

直埋型套筒补偿器基本尺寸：

公称直径D_N	芯管内径D	芯管外径D₂	法兰外径D₃	填料室长度	补偿量ΔL	安装长度Lmax	1.6Mpa时摩擦力P_C（N）	重量（Kg）
50	47	55	160	56	200	710	1932	15.6
65	63	71	180	56	200	710	2485	19.4
70	65	74	190	56	200	710	2588	21.6
80	78	87	195	56	200	710	3002	24.0
100	94	106	215	56	250	830	6271	38.2
125	117	131	245	56	250	830	7750	48.0
150	143	157	280	56	250	830	9288	60.0
200	201	217	335	70	300	945	14977	102.0
250	253	270	390	70	350	1045	21297	139.2
300	303	322	440	91	350	1065	25399	162.0
350	353	373	500	91	400	1245	29421	222.0
400	404	426	565	91	400	1245	33286	247.0
450	455	478	615	91	400	1245	33852	271.0
500	505	528	670	91	450	1375	36234	370.0
600	603	630	780	91	450	1375	43205	481.2
700	693	720	880	91	450	1375	61771	571.2
800	792	820	995	112	500	1565	70398	828.0
900	890	920	1095	112	500	1565	79025	951.6
1000	990	1020	1195	112	500	1565	87653	1052.4

单位mm 注：工作压力不是1.6Mpa时，其摩擦阻力p₁=p_c/1.6×P_n

无推力套筒补偿器

产品介绍：

主要特点是消除了热介质管道所产生的推力中占主导地位的内压推力。该型补偿器可广泛的应用与架空,地沟和直埋等多种敷设反腐蚀的热力管道,具有便于设计便于施工的特点,且节省大笔资金。

剖面图：

无推力套筒补偿器基本参数：

公称直径D_N	芯管内径 D	芯管外经 D₂	填料室长度 B	支管外径×壁厚 d×s	安装长度 Lmax	补偿量ΔLmax	支管间距h	1.6Mpa时摩擦力P_C (N)	重量Kg
50	51	56	125	47×3.5	1410	200	183	6902	37.36
65	66	72	160	57×3.5	1450	200	205	11358	49.84
70	69	75	175	57×3.5	1450	200	211	12941	50.24
80	80	87	175	68×4	1470	200	244	15011	70.92
100	99	106	175	89×4.5	1740	250	280	18289	77.96
125	123	131	195	108×4	1850	250	322	25186	101.73
150	148	157	195	133×4	1850	250	380	30185	136.20
200	205	217	210	159×4.5	2130	300	469	44930	144.60
250	255	270	230	219×6	2210	300	582	61228	296.30
300	305	322	230	219×6	2500	350	645	73021	407.11
350	353	373	230	273×6.5	2670	350	739	84586	558.83
400	402	426	230	325×8	2956	400	846	96605	709.56
450	450	478	250	325×8	3056	400	902	103095	826.76
500	501	529	250	377×9	3238	400	1005	114095	940.80
600	602	630	250	426×10	3478	450	1170	135879	1147.50
700	692	720	345	426×10	3598	450	1250	214300	2073.00
800	792	820	345	480×10	3858	500	1408	244064	2536.50
900	888	920	345	529×10	3998	500	1554	273828	2908.20
1000	984	1020	345	630×10	3998	500	1754	303592	3386.00

单位mm 注：工作压力不是1.6Mpa时，其摩擦阻力p₁=p_c/1.6×P_n

无推力套筒补偿器

产品介绍：

该型产品是无推力套筒补偿器的改进型，其主要特点是取消了两个旁通管同样起到无推力的作用。

剖面图：

无推力套筒补偿器基本参数：

公称直径DN	芯管内径D	芯管外径D₂	法兰外径D₃	填料室内径D₄	填料室长度B	补偿量ΔL	安装长度Lmax	1.6Mpa摩擦力PC（N）	重量Kg
50	47	55	160	71	150	200	1305	8281	36.61
65	62	71	190	87	150	200	1305	10640	48.02
70	65	74	200	90	150	200	1305	11091	54.08
80	78	87	220	103	150	200	1305	12866	64.64
100	96	106	250	122	180	250	1605	18810	91.64
125	121	131	280	147	180	250	1605	23247	115.36
150	146	157	320	173	180	250	1605	27861	141.38..
200	204	217	406	237	180	250	1605	38508	217.43
250	251	270	480	290	210	300	1910	55899	361.14.
300	301	322	556	348	210	300	1910	66665	470.40
350	351	373	640	399	210	300	2010	77224	596.59
400	402	426	716	452	230	350	2310	95689	728.42
450	450	478	790	504	230	350	2310	94450	988.93
500	501	528	880	554	250	400	2600	113232	1384.94
600	602	630	1030	656	250	400	2600	135016	1646.27
700	692	720	1200	746	250	400	2600	155290	2117.9
800	792	820	1340	852	290	450	2950	209155	2789．90
900	888	920	1500	952	290	450	2950	230174	3441.32
1000	984	1020	1640	1052	290	450	2950	255193	4002.90
1200	1204	1240	1874	1274	290	450	2950	269270

单位mm 注：工作压力不是1.6Mpa时，其摩擦阻力p₁=p_c/1.6×P_n

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