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△多球体橡胶补偿器

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多球体橡胶补偿器

产品介绍：

该产品主要利用橡胶的独特性能，如高弹性、高气密性，耐介质性及耐辐射性，采用高强度，冷热稳定性强的聚酯帘布斜交与之复合侯，经高压，高温模压交联而成，内部致密度高，能承受较高压力，弹性变形效果优异，产品结构设计端面弧高，曲线长，具有较大的多项位移功能，特别使用于地质条件复杂，沉降幅度大和管道运行中冷热变化频繁易造成管道损伤的场所，利用橡胶的弹性滑动位移和变形机械力的传热散逸功能有效的消除泵，阀及管道自身的位移物理破坏。因橡胶属不良传导材料，所以它又是一种良好的降低振动和噪声传递的理想环保产品，该产品设计内壁光滑，经实际测试，对介质的流速，流量无任何影响，并且不生锈，基本可以免除有效运行期内的维修。

应用范围：

由于可曲挠橡胶接头有良好的综合性能，主要用于原水和污水的提升和输送，火力发电厂的给水和冷却循环水，冶金行业，冷凝水，化工行业的化学物质的管道输送，石化行业的冷却，稀释及其它行业长短距离管线间的柔性连接。因为橡胶具有较高的耐磨性，还适用于一切行业的粒状和粉状及汽体的低温输送。

为了保证工程质量，特别请设计部门及使用单位注意，如果您将该产品设计安装于水泵的出口近端或管道的转角部位时，请注明增设防拉脱限位装置。如果您的管道需埋设于地下，请使用我公司产品地理防护装置。总之，只要您的使用条件中有一定隐患存在，订货时请注明使用条件，我们会及时向您提供满意的答复。

执行标准：CJ/T 208-2005

HG/T 26121-2010

物理机械性能表

项目		指标	实测值
		内外胶层
拉伸强度（MPa）		≥11	13.5
扯断伸长率（%）		≥400	560
扯断长远变形（%）		≤25	20
硬度（邵尔A度）		60±5	60
脆性温度（℃）		≤-30	-40
粘合强度（帘布层间）		≥2	4.8
热空气老化（100℃×48h）	拉伸强度降低率（%）	≤25	15
	拉断伸长降低率（%）	≤30	20
质量变化率（10%H₂SO₄×168h室温）		≤3	2
质量变化率（10%NaOH×168h室温）		≤3	2

剖面图

1.内胶层；2-外胶层；3-骨架层；4-法兰；5-加强环

多球体橡胶补偿器通经、长度、位移参数表

通径		双球长度	三球长度	四球长度	轴向位移			径向位移			角向位移度
mm	寸inch	双球长度	三球长度	四球长度	双球	三球	四球	双球	三球	四球	双球	三球	四球
32	1_{1/4 "}	165	250	300	±30	±50	±70	45	65	75	45	47	50
40	1_{1/2 "}	165	250	300	±40	±60	±80	45	65	75	45	47	50
50	2 "	165	250	300	±40	±60	±80	45	65	75	45	47	50
65	2_{1/2 "}	175	300	350	±40	±60	±80	45	65	75	45	47	50
80	3 "	175	300	350	±40	±60	±80	45	65	75	45	47	50
100	4 "	225	350	400	±50	±70	±90	55	70	80	30	32	35
125	5 "	225	350	400	±50	±70	±90	55	70	80	30	32	35
150	6"	225	350	400	±50	±70	±90	55	70	80	30	32	35
200	8 "	325	400	450	±50	±70	±90	55	70	80	15	20	30
250	10 "	325	400	450	±50	±70	±90	55	70	80	15	20	30
300	12"	325	450	500	±60	±80	±100	65	75	85	15	15	15
350	14"	325	450	500	±60	±80	±100	65	75	85	15	15	15
400	16 "	400	450	500	±60	±80	±100	65	75	85	15	15	15
450	18 "	400	550	600	±70	±80	±100	65	75	85	10	10	12
500	20 "	400	550	600	±70	±85	±120	65	75	85	10	10	12
600	24"	400	550	600	±70	±85	±120	65	75	85	10	10	12
700	28 "	400	550	600	±75	±90	±120	70	80	90	10	10	12
800	32 "	450	550	600	±75	±90	±120	70	80	90	8	10	12
900	36 "	450	550	600	±75	±90	±120	70	80	90	8	10	12
1000	40 "	450	550	600	±75	±90	±120	70	80	90	8	10	12
1200	48 "	500	550	600	±80	±100	±140	70	80	90	6	10	12
1400	56 "	500	600	650	±80	±100	±140	75	85	100	6	8	10
1600	64 "	500	600	650	±80	±100	±140	75	85	100	6	8	10
1800	72 "	500	600	650	±80	±100	±140	75	85	100	6	8	10
2000	80 "	550	600	650	±85	±120	±160	75	85	100	4	8	8
2200	88 "	550	650	700	±85	±120	±160	70	80	100	4	8	8
2400	96"	550	650	700	±85	±120	±160	70	80	100	4	8	8
2600	104 "	550	650	700	±85	±120	±160	70	80	100	4	8	8
2800	112 "	550	650	700	±85	±120	±160	70	80	100	4	8	8
3000	120 "	550	650	700	±85	±120	±160	70	80	100	4	8	8

橡胶补偿器型式说明

1.法兰型型号ZXTF

该产品由橡胶球体，U型活套连接法兰盘组成。橡胶球体内由内胶层、外胶层、增强层、T型或L型加强环组成。主要用于阀门、设备的法兰连接，起到补偿变形、保护设备的作用。

2.焊接型型号ZXJT

该产品由橡胶球体，U型活套连接盘、螺栓及焊接短管组成。橡胶球体内由内胶层、外胶层、增强层、T型或L型加强环组成。主要用在长距离管线或购置物之间，起补偿变形，保护管线及购置物的作用。

3.传力加强型型号ZXTC

该产品由橡胶球体，U型活套连接盘、传力螺杆螺母组成。橡胶球体内由内胶层、外胶层、增强层、T型或L型加强环组成。通过传力螺杆将两端连成钢性体，消除管道中产生的盲板推力对设备的破坏。安装拆卸时通过螺栓调节长度，运行时需锁紧传力螺杆。主要用在泵房，高压力或沉降量大的管线上。

4.埋地型型号ZXTD

该产品由橡胶球体，U型活套连接盘及埋地护罩组成。橡胶球体内由内胶层、外胶层、增强层、T型或L型加强环组成。通过安装在连接盘外部的地埋保护罩，橡胶补偿器置于内部，有自由变形空间，外部保护罩根据地面荷载设计，完全能承受外力。另增加限位装置，防止变形很限对产品的破坏。

选型说明：

①橡胶补偿器的实际工作压力达到设计压力的70%或安装在弯头及三通位置时，需增加限位装置。

②对于安装在水泵出口或出口近距离管线上的橡胶补偿器建议选用传力型。

③对于设置在长距离管线上或购置物之间橡胶补偿器建议选用埋地型。

产品型号标示说明：ZXT□△◎○

Z-中海威
X-橡胶
T-接头
□-F(法兰)、J(焊接)、D(埋地)
△-Q1(单球)、Q2（双球）、Q3（三球）、Q4（四球）
◎-工作压力
○-公称尺寸
安装说明书

1.橡胶补偿器在管道施工安装时，需让其处于自然状态，不要在安装时让产品产生人为形变。
2.橡胶补偿器与管道法兰连接时，螺栓需对称地加压拧紧。使所有螺栓松紧一致。使用条件恶劣的场所，处增加平垫外，还应增加弹簧垫圈，以防螺母松动。
3.当橡胶补偿器在水（油）泵出口近距离或开停频繁条件下使用时，为减少橡胶接头长度的拉伸和压缩过大而给泵和管道带来的影响，应在法兰两端增加限位装置。建议选用传力型。
4.使用DN1000mm以上大口径橡胶补偿器时，为便于安装和降低劳动强度，应在法兰一端制作一节适量长度的短管，待橡胶接头与短管和另一端管道连接后以后，再把短管与对口端长管焊接。
5.为便于因短管焊接变形而造成的镜像偏差，应在焊接前用圆钢或其他相应强度的金属物把两端管道法兰临时焊接，使橡胶接头与法兰连接处形成刚性体，待短管焊接完成后，再把焊接物去掉，以使橡胶接头在安装完毕后处于自然状态。
6.在实施金属链接物与法兰临时焊接时，切记用掩盖物将焊接处橡胶接头盖住，以免焊接时烧坏球体。

压力等级对应法兰链接尺寸、数值表

公称通径	0.25MPa			0．6MPa			1.0MPa
DN	D	K	n-Ф	D	K	n-Ф	D	K	n-Ф
32	120	90	4-Ф14	120	90	4-Ф14	140	100	4-Ф18
40	130	100	4-Ф14	130	100	4-Ф14	150	110	4-Ф18
50	140	110	4-Ф14	140	110	4-Ф14	160	125	4-Ф18
65	160	130	4-Ф14	160	130	4-Ф14	180	145	4-Ф18
80	190	150	4-Ф18	190	150	4-Ф18	200	160	8-Ф18
100	210	170	4-Ф18	210	170	4-Ф18	215	180	8-Ф18
125	240	200	8-Ф18	240	200	8-Ф18	245	210	8-Ф18
150	265	225	8-Ф18	265	225	8-Ф18	280	240	8-Ф23
200	320	280	8-Ф18	320	280	8-Ф18	335	295	8-Ф23
250	375	335	12-Ф18	375	335	12-Ф18	390	350	12-Ф23
300	440	395	12-Ф23	440	395	12-Ф23	440	400	12-Ф23
350	490	445	12-Ф23	490	445	12-Ф23	500	460	16-Ф23
400	540	495	16-Ф23	540	495	16-Ф23	565	515	16-Ф23
450	595	550	16-Ф23	595	550	16-Ф23	615	565	20-Ф26
500	645	600	20-Ф23	645	600	20-Ф23	670	620	20-Ф26
600	755	705	20-Ф26	755	705	20-Ф26	780	725	20-Ф30
700	860	810	24-Ф26	860	810	24-Ф26	895	840	24-Ф30
750	920	865	24-Ф30	920	865	24-Ф30	965	900	24-Ф33
800	975	920	24-Ф30	975	920	24-Ф30	1015	950	24-Ф34
900	1075	1020	24-Ф30	1075	1020	24-Ф30	1110	1050	28-Ф33
1000	1175	1120	28-Ф30	1175	1120	28-Ф30	1220	1160	28-Ф36
1100	1275	1220	28-Ф30	1305	1240	28-Ф30	1340	1270	32-Ф36
1200	1375	1320	32-Ф30	1400	1340	32-Ф33	1455	1380	32-Ф39
1300	1475	1420	32-Ф30	1520	1450	32-Ф36	1575	1490	32-Ф42
1400	1570	1520	36-Ф30	1630	1560	36-Ф36	1675	1590	36-Ф42
1500	1690	1630	36-Ф30	1730	1660	36-Ф36	1785	1700	36-Ф42
1600	1790	1730	40-Ф30	1830	1760	40-Ф36	1915	1820	40-Ф48
1800	1990	1930	44-Ф30	2045	1970	44-Ф39	2115	2020	44-Ф48
2000	2190	2130	48-Ф30	2265	2180	48-Ф42	2325	2230	48-Ф48
2200	2405	2340	52-Ф33	2475	2390	52-Ф43	2550	2440	52-Ф56
2400	2605	2540	56-Ф33	2685	2600	56-Ф43	2760	2650	56-Ф56
2600	2805	2740	60-Ф33	2905	2810	60-Ф48	2960	2850	60-Ф56
2800	3030	2960	64-Ф36	3115	3020	64-Ф48	3180	3070	64-Ф56
3000	3230	3160	68-Ф36	3315	3220	68-Ф48	3405	3290	68-Ф60
3200	3430	3360	72-Ф36	3525	3430	72-Ф48
3400	3630	3560	76-Ф36	3735	3640	76-Ф48
3600	3840	3770	80-Ф36	3910	3860	80-Ф56
3800	4045	3970	80-Ф39
4000	4245	4170	84-Ф39

单位mm

PN1.6MPa/2.5MPa钢制法兰尺寸表

公称通径	管子外径	1.6MPa连接尺寸					2.5MPa连接尺寸
		法兰外径	螺栓孔*圆K	螺栓孔直径	螺栓、螺柱		法兰外径	螺栓孔*圆K	螺栓孔直径	螺栓、螺柱
		法兰外径	螺栓孔*圆K	螺栓孔直径	数量n	螺纹Th	法兰外径	螺栓孔*圆K	螺栓孔直径	数量n	螺纹Th
32	38	140	100	18	4	M16	140	100	18	4	M16
40	45	150	110	18	4	M16	150	110	18	4	M16
50	57	165	125	18	4	M16	165	125	18	4	M16
65	76	185	145	18	4	M16	185	145	18	8	M16
80	89	200	160	18	8	M16	200	160	18	8	M16
100	108	220	180	18	8	M16	235	190	23	8	M20
125	133	250	210	18	8	M16	270	220	26	8	M24
150	159	285	240	23	8	M20	300	250	26	8	M24
200	219	340	295	23	12	M20	360	210	26	12	M24
250	273	405	355	26	12	M24	425	370	30	12	M27
300	325	460	410	26	12	M24	485	430	30	16	M27
350	377	520	470	26	16	M24	555	490	34	16	M30
400	426	580	525	30	16	M27	620	550	36	16	M33
450	480	640	585	30	20	M27	670	600	36	20	M33
500	530	715	650	34	20	M30	730	660	36	20	M33
600	630	840	715	36	20	M33	845	770	40	20	M35
700	720	910	840	36	24	M33	960	875	42	24	M39
800	820	1025	950	40	24	M36	1085	990	48	24	M45
900	920	1125	1050	40	28	M36	1185	1090	48	28	M45
1000	1020	1255	1170	42	28	M39	1320	1210	56	28	M52
1100	1120	1370	1280	42	28	M39	1425	1315	55	28	M52
1200	1220	1485	1390	49	32	M45	1530	1420	55	32	M52
1300	1320	1585	1490	49	32	M45	1640	1530	62	32	M56
1400	1420	1685	1590	49	36	M45	1755	1640	62	36	M56
1500	1520	1820	1710	54	36	M48	1865	1750	62	36	M56
1600	1620	1930	1820	56	40	M52	1975	1860	62	40	M56
1800	1820	2130	2020	56	44	M52	2195	2070	70	44	M64
2000	2020	2345	2230	60	48	M56	2425	2300	70	48	M64

单位mm

橡胶性能一览表

		天然胶	丁苯胶	氯丁胶	丁腈胶	丁基胶	三元乙丙胶	硅橡胶	氟橡胶	海帕隆	氯磺化聚乙烯
纯胶	比重	0.91-0.93	0.93-0.94	1.15-1.25	1.00-1.20	0.91-0.93	0.86-0.87	0.95-0.98	1.8-1.82	1.11-1.18	1.10-1.20
纯胶	加工性	优	优	优	优	可	良	良	可	良	可
硫化胶机械性能	硬度	10-100	30-100	10-90	15-100	20-90	30-90	30-90	50-90	50-90	50-85
	拉伸强度KG/cm²	30-300	50-200	50-250	50-250	50-150	50-200	40-100	70-200	70-200	70-200
	伸长率%	100-1000	100-800	100-1000	100-800	100-800	100-800	50-500	100-500	100-500	100-600
	撕裂强度	优	可	良	良	良	可	可-不可	良	良	良
	耐曲饶性	优	良	良	良	优	良	良-不可	良	良	良
	耐磨性	优	优	优-良	优	良	良	可-不可	优	优	优
	较高使用温度℃	100	100	130	130	150	150	280	300	160	160
硫化胶物理性能	脆性温度℃	-50～70	-30～60	-35～-55	-10～-20	-35～-55	-40～0-60	-70～-120	-10～-50	-20～-60
	耐老化性	良	良	优	良	优	优	优	优	优	优
	耐臭氧性	不可	不可	优	不可	优	优	优	优	良	优
	耐透气性	良	可	良-可	良-不可	优	优	优-可	良-可	优	良
耐介质性	汽油	不可	不可	良	优	不可	不可	可-不可	优	优	可
	苯	不可	不可	不可	可-不可	不可	不可	可-不可	优	可	可-不可
	强酸	可	可	良	良	良	良	可	优	可-不可	优
	弱酸	良	良	良	良	良	优	良	优	优	优
	强碱	良	良	良	良	良	优	优	不可	优	优
	弱碱	良	良	良	良	良	优	优	可	优	优

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